// Maschinen-Automatisierung mit KI

Alle Maschinen.
Eine Plattform.
Vollständig offen.

Steuerung, Überwachung und KI-gestützte Optimierung Ihrer Maschinen — auf Open-Source-Basis, lokal betrieben, herstellerunabhängig und ohne Vendor-Lock-in.

Echtzeit Monitoring
100% Open Source
KI-First Analyse
On-Premise Datensouveränität

Alle Maschinen. Ein Dashboard.

Wir entwickeln zentrale Überwachungs- und Steuerungssysteme, die alle Ihre Maschinen in einer einzigen Oberfläche zusammenfassen — unabhängig vom Hersteller, Protokoll oder Alter der Anlage.

Kein proprietäres System, kein Cloud-Zwang: Ihre Produktionsdaten bleiben in Ihrem Netzwerk.

  • Zentrale Visualisierung aller Anlagen in einem Browser-Interface
  • Anbindung über offene Protokolle: MQTT, OPC-UA, Modbus, REST
  • Live-Daten: Temperaturen, Durchsatz, Fehlerrate, Laufzeit
  • Historische Auswertungen und automatisierte Reports
  • Alarmierung per E-Mail, Signal oder Webhook bei Grenzwertüberschreitung
  • Intuitive Web-Oberfläche — kein Softwareinstall auf Arbeitsplätzen
maschinenmonitor · live
$ maschinenmonitor --status Verbundene Anlagen: 12 Protokolle: MQTT, OPC-UA, Modbus Anlage A1 · Extruder ● OK 48.2°C · 97% Auslastung Anlage A2 · Winder ● OK 52.1°C · 84% Auslastung Anlage B1 · Laser ● OK 21.3°C · 61% Auslastung Anlage C3 · Presse ⚠ WARN 78.9°C · KI-Alarm aktiv KI-Analyse: Predictive Maintenance empfohlen für C3 Nächste Wartung in: ~18 Stunden

Maschinen, die mitdenken

Lokale KI-Modelle analysieren Ihre Produktionsdaten in Echtzeit — ohne dass ein einziges Byte Ihr Netzwerk verlässt. Fehler werden erkannt, bevor sie auftreten.

Predictive Maintenance

Wartung vor dem Ausfall

Lokale KI-Modelle erkennen Verschleißmuster in Vibrations-, Temperatur- und Stromdaten. Wartungsbedarf wird Stunden oder Tage im Voraus erkannt — ungeplante Stillstände werden drastisch reduziert.

Zeitreihenanalyse Anomalieerkennung Lokales LLM
Qualitätssicherung

KI erkennt Fehler sofort

Produktionsdaten werden kontinuierlich auf Abweichungen von Qualitätsnormen geprüft. Ausschuss wird minimiert, weil KI Parameterverschiebungen erkennt, noch bevor fehlerhafte Produkte entstehen.

Statistische Prozesskontrolle Echtzeit-Alerting
Produktionsoptimierung

Effizienz durch Dateintelligenz

KI analysiert historische Produktionsdaten und identifiziert Optimierungspotenziale: optimale Betriebsparameter, Energieeinsparpotenziale und Engpässe in der Produktionskette werden sichtbar gemacht.

Mustererkennung Parameteroptimierung
Computer Vision

Bildbasierte Qualitätsprüfung

Kameras in der Produktionslinie liefern Bilder, die lokale Vision-Modelle in Echtzeit analysieren. Oberflächenfehler, Maßabweichungen und Montagefehler werden automatisch erkannt und protokolliert.

LLaVA / YOLO Echtzeit OCR Defect Detection
docker-compose.yml · Produktionssystem
services: mqtt-broker: # Mosquitto image: eclipse-mosquitto:latest maschinenmonitor: # Eigene App build: ./app ports: ["80:8000"] timescaledb: # Zeitreihendaten image: timescale/timescaledb:latest grafana: # Live-Dashboards image: grafana/grafana-oss:latest ports: ["3000:3000"] ollama: # Lokale KI image: ollama/ollama:latest # Keine Cloud — alles lokal

Kein Vendor-Lock-in. Volle Kontrolle.

Unser Technologie-Stack für Maschinenautomatisierung besteht zu 100% aus Open-Source-Komponenten. Sie besitzen Ihre Infrastruktur vollständig — kein SaaS-Abo, keine Lizenzkosten, keine Black Boxes.

Alle Komponenten laufen in Docker-Containern auf Linux — reproduzierbar, portabel und wartbar.

  • MQTT / Mosquitto — offenes Protokoll für Maschinenanbindung
  • OPC-UA / Modbus — Industriestandards für bestehende Anlagen
  • TimescaleDB / InfluxDB — Zeitreihendatenbanken für Produktionsdaten
  • Grafana — Live-Dashboards und historische Auswertungen
  • Ollama + LLaMA / Mistral — lokale KI ohne Cloud-Abhängigkeit
  • FastAPI + Python — Backend für Steuerlogik und API-Integration
  • n8n — Automatisierte Workflows und Alerting-Pipelines

Deklarativ. Reproduzierbar. Unzerstörbar.

NixOS ist ein Linux-Betriebssystem, das Systemkonfiguration als Code behandelt. Für Industrieumgebungen bedeutet das: jede Maschine verhält sich exakt gleich — vom Entwicklungsrechner bis zur Produktionsanlage.

01

Reproduzierbar

Pakete werden in vollständiger Isolation gebaut. Undeclared Dependencies existieren nicht. Ein System, das auf einer Maschine funktioniert, funktioniert auf jeder anderen identisch — egal ob Testumgebung oder Produktionsanlage.

Null Konfigurationsdrift
02

Deklarativ

Die gesamte Systemkonfiguration — Pakete, Dienste, Netzwerk, Benutzer — steht in einer einzigen Datei. Neue Maschinen werden nicht manuell konfiguriert, sondern durch Code beschrieben und in Minuten ausgerollt.

Infrastructure as Code
03

Zuverlässig

Updates können andere Pakete nicht kaputt machen. Jede Systemgeneration ist ein atomarer Snapshot. Bei Problemen rollback auf die vorherige Version — in Sekunden, ohne Datenverlust, ohne Neuinstallation.

Atomare Rollbacks
04

120.000+ Pakete

Nixpkgs ist eines der größten Paket-Repositories der Welt. Industriesoftware, Bibliotheken, Treiber und Laufzeitumgebungen stehen deklarativ und versioniert zur Verfügung — inklusive aller Abhängigkeiten.

Nixpkgs
05

Minimale Angriffsfläche

Jede NixOS-Maschine enthält ausschließlich die deklarierten Pakete — nichts mehr, nichts weniger. Nicht benötigte Dienste, Binaries oder Bibliotheken existieren schlicht nicht. Sicherheit durch Minimalismus.

Security by Default
06

Die Zukunft

Immer mehr Unternehmen setzen auf NixOS für ihre Produktionsinfrastruktur. Der Paradigmenwechsel von "manuell konfiguriert" zu "deklarativ beschrieben" ist der nächste logische Schritt nach Containerisierung.

Next-Gen Infrastructure

Warum NixOS für Industrieumgebungen?

In der Produktion sind identische, vorhersehbare Systeme kein Nice-to-have — sie sind eine Anforderung. NixOS löst das fundamentale Problem jeder skalierenden Infrastruktur: Konfigurationsdrift. Statt zehn Maschinen, die sich über Monate auseinander entwickeln, haben Sie zehn Maschinen, die exakt einer einzigen, versionierten Konfigurationsdatei entsprechen. Updates werden getestet, ausgerollt und bei Bedarf in Sekunden zurückgenommen. Kein Techniker fliegt mehr ein, weil "Maschine 7 sich irgendwie anders verhält".

Von der Anlage zur intelligenten Fabrik

Wir starten dort, wo Ihr Betrieb heute steht — und bauen schrittweise aus.

Schritt 01

Analyse & Konzept

Wir verstehen Ihre Anlagen, Protokolle und Prozesse. Welche Maschinen gibt es? Welche Daten sind relevant? Welche Probleme soll die Lösung lösen? Am Ende steht ein konkreter Implementierungsplan.

Schritt 02

Anbindung & Datenerfassung

Wir verbinden Ihre Maschinen über die vorhandenen Schnittstellen — MQTT, OPC-UA, serielle Verbindungen oder eigene APIs. Die Daten fließen in unsere lokale Zeitreihendatenbank.

Schritt 03

Dashboard & KI

Aufbau der Visualisierung in Grafana, Konfiguration der KI-Analyse mit lokalen Modellen (Ollama), Einrichtung von Alerting-Regeln und automatischen Reports.

Schritt 04

Betrieb & Weiterentwicklung

Das System läuft auf Ihrer Infrastruktur — wir sorgen für Updates, neue Anforderungen und Erweiterungen. Optional: Migration auf NixOS für maximale Reproduzierbarkeit.

Anbindung an bestehende Hardware

Unser System ist herstellerneutral — wir integrieren die Hardware, die bereits in Ihrem Betrieb vorhanden ist, oder empfehlen die passende Lösung für Ihr Vorhaben. Alle aufgeführten Anbieter unterstützen offene Protokolle (MQTT, OPC-UA, Modbus) und lassen sich ohne proprietäre Cloud-Dienste anbinden.

Offene SPS & Edge Controller — Linux-basiert, Container-ready
WAGO SPS / Edge

PFC200 und WAGO Edge Controller laufen auf Linux mit Docker-Support und nativer Node-RED-Integration. Einer der offensten Industriecontroller auf dem Markt — offiziell für AWS IoT Greengrass zertifiziert.

MQTT (TLS) OPC-UA Modbus TCP REST API Docker Node-RED
Beckhoff PC-SPS / Motion

TwinCAT 3 auf Windows oder TwinCAT/BSD — mit direkten PLC-Bibliotheken für MQTT v5 und OPC-UA Pub/Sub. EtherCAT-Master als Open Source (EtherLab). Starke Wahl für Motion Control und Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

MQTT v5 OPC-UA Pub/Sub EtherCAT Modbus TCP REST
Phoenix Contact PLCnext

PLCnext Control läuft auf Linux mit Podman (Docker-kompatibel) ab Firmware 2023. Offenes SDK mit C++, C#, Python, Node-RED. Virtuelle PLCnext-Instanz für Software-only-Deployments verfügbar.

MQTT OPC-UA Modbus TCP REST/HTTPS Podman PROFINET
Siemens IOT2050 IIoT Gateway

Debian-Linux-Gateway mit offenem Board-Support-Package. Verbindet S7-Steuerungen über OPC-UA mit offenen Systemen, läuft Node-RED und Python nativ. Einstiegspunkt für Siemens-Brownfield-Umgebungen.

MQTT OPC-UA S7-Protokoll Modbus TCP Debian Linux
Protokoll-Gateways — Brücke zwischen Feldbus und MQTT/OPC-UA
Hilscher Gateway / SoC

netX-SoC unterstützt 50+ Feldbus- und Ethernet-Protokolle in einem Chip. netFIELD OS ist ein Linux-Container-Runtime für Edge-Apps — mit fertigen MQTT-Adaptern für Modbus und PROFINET (2025). Spezialist für Brownfield-Anbindung auf Siliziumebene.

MQTT OPC-UA Modbus EtherCAT PROFINET 50+ Protokolle
Moxa Networking / Gateway

MGate-Serie konvertiert serielle und Ethernet-Industrieprotokolle. UC-8100/8200 IIoT-Gateways laufen auf Linux mit MQTT und Cloud-Connectivity. MX-AOPC UA Suite bridged Edge-Devices zu SCADA. IEC 62443-4-2-zertifiziert.

MQTT OPC-UA Modbus TCP/RTU IEC 61850 DNP3 PROFINET
Red Lion HMI / Gateway

Crimson-Software unterstützt über 300 Protokolle gleichzeitig — bis zu 20 aktiv. Vorkonfigurierte MQTT-Konnektoren für Azure, AWS und Aveva. Ideal für heterogene Brownfield-Umgebungen mit vielen verschiedenen Legacy-Steuerungen. Teil des HMS-Networks-Ökosystems.

MQTT OPC-UA 300+ Protokolle Modbus BACnet DNP3
Advantech IIoT Gateway / I/O

ADAM-Serie bietet I/O-Module mit eingebettetem OPC-UA-Server und REST-API. EdgeLink-Software verbindet 200+ Edge-Devices mit Cloud-Plattformen. Node-RED-Module verfügbar. Besonders einfach in Open-Source-Stacks integrierbar.

MQTT OPC-UA REST/JSON Modbus TCP/RTU EtherCAT Node-RED
Sensor & IO-Link — Sensordaten direkt via MQTT/OPC-UA ohne SPS-Umweg
Murrelektronik I/O / IO-Link

IMPACT67 Pro und MVK Pro bieten SMI (Standardized Master Interface) — OPC-UA, MQTT und JSON-REST-API direkt am IO-Link-Master, unabhängig vom verwendeten Feldbus. Sensordaten erreichen ERP/MES/Cloud ohne SPS-Umweg.

MQTT OPC-UA REST/JSON IO-Link PROFINET EtherNet/IP
Pepperl+Fuchs Sensoren / IO-Link

ICE2/ICE3 IO-Link-Master unterstützen OPC-UA und MQTT zusätzlich zu Feldbussystemen. MultiLink-Technologie ermöglicht gleichzeitige Kommunikation zu mehreren Systemen — direkt von Sensor zu Cloud, ohne SPS-Beteiligung.

OPC-UA MQTT IO-Link PROFINET EtherNet/IP
ifm electronic Sensoren / Condition Monitoring

SolutionBlock IO-Link-Master mit OPC-UA, MQTT (TLS) und REST-JSON. moneo-IIoT-Plattform verbindet über 40 Protokolle inkl. S7, OPC-UA und Modbus. Besonders stark für Condition Monitoring und Predictive Maintenance.

MQTT (TLS) OPC-UA REST/JSON IO-Link Modbus TCP S7-Protokoll
Turck I/O / Sensoren / RFID

TBEN Multiprotokoll-I/O-Module erkennen beim Hochfahren automatisch das Master-Protokoll (PROFINET/EtherNet/IP/Modbus TCP). MQTT- und OPC-UA-Cloud-Pfad ohne Neukonfiguration. IP65/67/69K-Schutz für raue Umgebungen.

MQTT OPC-UA Modbus TCP PROFINET EtherNet/IP
Prozess & Industrie — Etablierte SPS-Plattformen mit OPC-UA / MQTT
Siemens S7-1500 SPS

Nativer OPC-UA-Server und OPC-UA Pub/Sub über MQTT ab Firmware 2.9. Für Brownfield-Anbindung älterer S7-300/400-Steuerungen empfehlen wir den Siemens IOT2050 oder Middleware wie Snap7 / Softing edgeConnector.

OPC-UA MQTT (via Pub/Sub) Modbus TCP PROFINET
Schneider Electric SPS / Energiemanagement

Modicon M262 ist IIoT-nativ mit MQTT (TLS), OPC-UA und Sparkplug B eingebaut. M580 hat eingebetteten OPC-UA-Server für MES-Integration. Schneider/Modicon ist der Erfinder des Modbus-Protokolls (1979) — maximale Kompatibilität.

MQTT (TLS) OPC-UA Modbus TCP/RTU Sparkplug B REST API
ABB AC500 V3 SPS / Robotik

AC500 V3 unterstützt MQTT und OPC-UA nativ. ABB-Robotersteuerungen (IRC5/OmniCore) bieten OPC-UA + MQTT-Gateway-Option für Roboterflotten-Integration. Stark im Energie-/Versorgungsbereich mit IEC 61850/DNP3-Support.

MQTT OPC-UA Modbus TCP/RTU IEC 61850 DNP3
Pilz Safety / IIoT

IndustrialPI 4 ist ein Linux-IIoT-Gateway mit MQTT, OPC-UA, PROFINET und EtherCAT — für AWS/Azure zertifiziert. Primär Safety-Anbieter; offene Protokollanbindung hauptsächlich über IndustrialPI oder Middleware für PNOZmulti-Sicherheitssteuerungen.

MQTT OPC-UA Modbus TCP EtherCAT (FSoE) PROFINET
Protokoll-Kompatibilitätsmatrix
Anbieter Kategorie MQTT OPC-UA Modbus TCP REST/JSON Linux / Container Besonders geeignet für
WAGO PFC200SPS / EdgeDockerOffene IIoT-SPS
Beckhoff TwinCATPC-SPSWin/BSDMotion Control, Hochgeschwindigkeit
Phoenix PLCnextSPS / EdgePodmanEntwicklerfreundliche SPS
Siemens IOT2050IIoT Gatewayvia Node-REDDebianSiemens Brownfield
Hilscher netFIELDGateway / SoCLinux Container50+ Protokoll-Konvertierung
Moxa MGate / UCNetworkingLinuxBrownfield, Energie, IEC 61850
Red Lion CrimsonHMI / Gateway300+ Protokolle, heterogen
Advantech ADAMIIoT GatewayLinuxI/O-Module mit REST/MQTT
MurrelektronikI/O / IO-LinkJSONSensor-to-Cloud (SMI)
Pepperl+FuchsSensorenvia MasterIO-Link direkt zu Cloud
ifm electronicSensoren / CMJSONmoneoCondition Monitoring, PdM
Turck TBENI/O / RFIDMultiprotokoll-I/O, IP69K
Siemens S7-1500SPSvia Pub/SubSiemens-Greenfield
Schneider M262SPSIIoT-native SPS, Energie
ABB AC500 V3SPS / RobotikProzess, Energie, Robotik

Ihr System ist bereits vorhanden? Kein Problem.

Wir analysieren, welche Schnittstellen Ihre bestehende Hardware bietet — und bauen die passende Anbindung. OPC-UA und MQTT sind heute auf nahezu allen modernen Industriesteuerungen verfügbar. Für ältere Anlagen ohne offene Protokolle setzen wir Protokoll-Gateways ein (z. B. Hilscher netFIELD, Moxa MGate, Red Lion Crimson), die den Übergang nahtlos ermöglichen.

Ihre Maschinen. KI-gestützt. Open Source.

Sprechen Sie mit uns über Ihre Produktionsumgebung — wir zeigen Ihnen, wie eine offene, KI-gestützte Automatisierungslösung konkret aussieht.